ມີການກວດກາ ແລະ ຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດພ່ວງແນວໃດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທາງຖະໜົນ ແລະ ອາຍຸຍືນ?

ທີ່ຟູມິນ, ພວກເຮົາກໍ່ສ້າງສະເຫມີພາກສ່ວນ trailerມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການປ່ຽນແປງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທາງຖະຫນົນແລະສະພາບການຂົນສົ່ງທາງຍາວທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ພວກເຮົາຮູ້ຈັກການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການຢຸດເຊົາການສວມໃສ່ອອກໄວ, ຮັກສາລົດພ່ວງຂອງທ່ານໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ, ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບສູງໃນຖະຫນົນຫົນທາງສໍາລັບປີ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບບັນຫາກົນຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ, ຄວາມປອດໄພຂອງລົດພ່ວງແມ່ນຮູບຮ່າງໂດຍວິທີການກວດສອບອົງປະກອບຫຼັກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ປັບ ແລະປ່ຽນແທນ. ນີ້ປະກອບມີແກນ, ລະບົບ suspension, ສະພາແຫ່ງເບກ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງທັງຫມົດນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນຫນ່ວຍງານດຽວ.

trailer parts

ເຫດຜົນການກວດກາຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລະບົບລົດພ່ວງທີ່ທັນສະໄຫມ

ການກວດສອບປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນ trailer ແມ່ນບໍ່ຖືກປະຕິບັດເປັນການກວດສອບສາຍຕາງ່າຍດາຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງເຊັ່ນ: ແລວທາງການຂົນສົ່ງ, ເສັ້ນທາງການກໍ່ສ້າງ, ແລະສາຍການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ, ການກວດກາໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອກໍານົດອາການເມື່ອຍລ້າກ່ອນທີ່ພວກເຂົາພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານ.

ປົກກະຕິການກວດກາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນເນັ້ນໃສ່ສາມຊັ້ນຄື: ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ການຕອບສະຫນອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການສວມໃສ່. ແຕ່ລະຊັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຈຸດສຸມກວດກາຫຼັກປະກອບມີ:

- ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ເພົາ​ແລະ​ການ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ການ​ໂຫຼດ​
- ອຸນ​ຫະ​ພູມ hub ລໍ້​ແລະ​ກ້ຽງ​ການ​ຫມຸນ​
- ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ Suspension ພາຍ​ໃຕ້​ສະ​ພາບ​ການ​ໂຫຼດ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​
- ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຂອງ​ເບກ​ແລະ​ໃສ່​ຄວາມ​ສົມ​ມາ​ຂອງ​
- ສະຖຽນລະພາບຂອງສັນຍານໄຟຟ້າສໍາລັບລະບົບແສງສະຫວ່າງ

ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເຮັດຊ້ໍາໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມຄວາມເຂັ້ມຂອງການນໍາໃຊ້ແລະສະພາບຖະຫນົນ.

ກອບການກວດກາທົ່ວໄປສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ trailer

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຈຸດກວດກາປົກກະຕິທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິບັດພາກສະໜາມສໍາລັບພາກສ່ວນລົດພ່ວງ:

ໝວດໝູ່ ຈຸດສຸມກວດກາ ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປ ຮູບແບບຄວາມຖີ່
ແກນ ການຈັດລຽງ, ງໍ, ຄວາມກົດດັນການໂຫຼດ ສວມຢາງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ອາທິດຫາລາຍເດືອນ
ລໍ້ & ຢາງ ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເລິກ tread ການສັ່ນສະເທືອນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ ອາທິດ
Suspension ການຕອບສະໜອງການດູດຊຶມຊ໊ອກ ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສູງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ປະຈໍາເດືອນ
ລະບົບເບກ ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຊັກ​ຊ້າ​, pad wear​ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຢຸດເຊົາ ອາທິດ
ລະບົບໄຟຟ້າ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງສັນຍານ ກະພິບ ຫຼື ຊັກຊ້າ ສອງອາທິດ

ວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບັນຫາເລັກນ້ອຍໄດ້ຖືກລະບຸກ່ອນທີ່ມັນຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານ

ການບໍາລຸງຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດ trailer ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແລະພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ. ຍານພາຫະນະທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືມີນ້ໍາຫນັກສູງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການປັບຕົວເລື້ອຍໆເມື່ອທຽບໃສ່ກັບທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນທາງຮາບພຽງແລະຄົງທີ່.

ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຫຼັກ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

- ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຄື່ອນທີ່ແລະລູກປືນແກນ
- ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແຜ່ນ​ເບກ​ທີ່​ສວມ​ໃສ່​ແລະ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ friction​
- ການຮັດຕົວຍຶດໂຄງສ້າງຫຼັງການເດີນທາງໄກ
- ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບຫນ້າໂລຫະ exposed
- ການເສີມສາຍໄຟຟ້າ ແລະ ປ້ອງກັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່

ເຖິງແມ່ນວ່າການຊັກຊ້າເລັກນ້ອຍໃນການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພທາງຖະຫນົນ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ

ອົງປະກອບ ວົງຈອນການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງ ຮອບວຽນການນຳໃຊ້ໜັກ ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ
ແກນ 2-3 ເດືອນ 3-4 ອາທິດ ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ແລະ​ການ​ສອດ​ຄ່ອງ​
ຢາງລົດ ປະຈໍາເດືອນ ອາທິດ ການປັບຄວາມກົດດັນແລະການຫມຸນ
ເບກ 1-2 ເດືອນ 2-3 ອາທິດ ການປ່ຽນ Pad ແລະ calibration
Suspension 3 ເດືອນ 1 ເດືອນ ການກວດກາເຄື່ອງດູດຊ໊ອກ
ລະບົບໄຟຟ້າ 3–6 ເດືອນ 1-2 ເດືອນ ການກວດກາສາຍໄຟ

ການປ່ຽນແປງນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປະຕິບັດງານມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຈັງຫວະການບໍລິການຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງລະບົບ.

ການສວມໃສ່ໂຄງສ້າງແລະຮູບແບບຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ສັງເກດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານ trailer ໃນໄລຍະຍາວແມ່ນວ່າການສວມໃສ່ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວອົງປະກອບ. ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມກົດດັນສຸມໃສ່ຈຸດໂຄງສ້າງສະເພາະເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ເພົາ, ການເຊື່ອມຕໍ່ suspension, ແລະສູນກາງລໍ້.

ເມື່ອພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ, ການບິດເບືອນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມດຸນຂອງຍານພາຫະນະທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະໃນການຂົນສົ່ງທາງໄກທີ່ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫຍາຍຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍ.

ຮູບແບບການນຸ່ງຖືທົ່ວໄປປະກອບມີ:

- ຄ່ອຍໆ axle misalignment ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກຊ້ໍາ
- ການເສື່ອມສະພາບຂອງຢາງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເນື່ອງມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບລະງັບ
- ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຂອງເບກຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕອບສະຫນອງ
- ຄວາມລ່າຊ້າຂອງສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ເກີດຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່

ການເຂົ້າໃຈຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ອິດທິພົນສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການປະຕິບັດອົງປະກອບ

ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ຖະ​ຫນົນ​ຫົນ​ທາງ​ມີ​ບົດ​ບາດ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ວິ​ທີ​ການ​ມັນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​. ເງື່ອນໄຂທາງດ່ວນຮາບພຽງແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ປະສົມແນະນໍາລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່.

ປັດໄຈຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:

- ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຖະໜົນ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການກະທົບ
- ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍໂລຫະ
- ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ
- ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຂໍ້ຕໍ່

ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະຂອງການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ.

ລະບົບຄວາມປອດໄພປະສົມປະສານໃນການອອກແບບ trailer

ລະບົບລົດພ່ວງທັນສະ ໄໝ ຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນທີ່ໂດດດ່ຽວ. ແກນ, ລະບົບ suspension, ແລະກົນໄກການເບກຄາດວ່າຈະຕອບສະຫນອງໃນການປະສານງານແທນທີ່ຈະເປັນເອກະລາດ.

ການປະສົມປະສານນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວໃນອົງປະກອບຫນຶ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຄົນອື່ນ. ຕົວຢ່າງ, ການໂຫຼດເພົາບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເບຣກສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງລະບົບລະງັບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຂອງຢາງລົດ.

ຈຸດ​ປະ​ກອບ​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

- synchronization ໂຫຼດ axle-suspension
- ການກະຈາຍແຮງເບກໃນທົ່ວຊຸດລໍ້
- ການປະສານງານຂອງສັນຍານໄຟຟ້າກັບການຕອບສະຫນອງຂອງເບກ
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກອບພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ

ປະຕິສໍາພັນລະດັບລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທາງຖະຫນົນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການສັງເກດການພາກສະຫນາມກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ

ຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລົດພ່ວງທີ່ມີການກວດກາທີ່ສອດຄ້ອງກັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນໄລຍະທາງໄກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບແບບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂໃນພາຍຫລັງ.

ຜູ້ປະກອບການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຂົນສົ່ງຫຼາຍມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າການກວດພົບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍຂະຫຍາຍວົງຈອນການບໍລິການຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະກອບແກນແລະລະບົບ suspension, ບ່ອນທີ່ບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າບໍ່ສົນໃຈ.

ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີໃນການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ

ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຕັກນິກການປະກອບຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນ Trailer. ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ CNC ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນການຜະລິດແກນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການໂຫຼດສູງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການກວດກາມາດຕະຖານທີ່ນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອົງປະກອບຮັກສາຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ.

ສະຫຼຸບ

ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ຊິ້ນສ່ວນຕົວຢ່າງແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ທີ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພທາງຖະໜົນ ແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງການປະຕິບັດງານ. ຈາກການຈັດລຽງຂອງເພົາໄປສູ່ການຕອບໂຕ້ເບກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄຟຟ້າ, ແຕ່ລະອົງປະກອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມໂຄງສ້າງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ປະສົບການພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນທົ່ວລະບົບ trailer ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາຍໃນກອບການດໍາເນີນການນີ້, ການປະກອບແກນແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ພັດທະນາພາຍໃຕ້ Fumin  ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບການຂົນສົ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ສົ່ງສອບຖາມ

X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ